活塞式空壓機與傳統控製的壓縮機比較，能源節約是有實際意義的。根據空氣量需求來供給的壓縮機工控是經濟的運行狀況。節省電費約20%以上，約半年即可回收投入的資金。

　　由於空壓機運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動後對設備的衝擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

　　如果要延長活塞式空壓機的使用壽命。變頻器從0Hz起動壓縮機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的衝擊，增強係統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。

　　根據壓縮機的工況要求，活塞式空壓機的變頻調速改造後，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降低了空壓機運行時的噪音。現場測定表明，噪音與原係統比較下降約3至7分貝。

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